本实用新型涉及用于阀门的直行程电动执行器，特别涉及一种手动感应装置。
背景技术：
用于阀门的直行程电动执行器可以就地或远程对阀门进行开闭控制。
如授权公告号为cn205026178u的中国实用新型专利公开了一种具有碟簧限力的直行程电动执行器，其包括多个联接杆、底座主支架、安全罩以及阀体连接板，多个联接杆对称设置在阀体连接板的圆周方向上，底座主支架设置在多个联接杆上，安全罩设置在底座主支架上，安全罩内部底板上左侧设置有齿轮和电机，齿轮设置在电机上部，齿轮右侧设置有反馈齿轮轴和手轮轴，反馈齿轮轴上设置有与齿轮相配合的反馈齿轮，手轮轴上设置有与反馈齿轮相配合的手轮齿轮，安全罩内设置有电位器减速箱组件，反馈齿轮轴和手轮轴固定在电位器减速箱组件上，且反馈齿轮和手轮齿轮均设置在电位器减速箱组件中，电位器减速箱组件通过限力支架组件设置在安全罩内部，底座主支架内设置相互配合的手轮轴钢齿轮和输出轴大齿轮，输出轴大齿轮设置在梯形螺杆输出轴上，梯形螺杆输出端贯穿底座主支架下端中心位置并向下延伸，输出轴大齿轮通过主轴螺母与梯形螺杆输出端固定连接，梯形螺杆输出轴上套设有限力槽轮，底板上设置有限力连接杆，限力连接杆下端与限力槽轮固定连接，梯形螺杆输出轴下端通过梯形螺母与底座主支架固定连接，梯形螺杆输出轴底部设置有滚花螺母以及t型螺母，梯形螺杆输出轴下端套设有指示板。
该具有碟簧限力的直行程电动执行器在使用时，其梯形螺杆下端与阀门的阀杆固接，通过电机或手轮轴输入扭矩，进而对阀门进行电动或手动的开合控制；其中在使用时，有时工作人员会出现误操作的情况，如在开启电动控制的状态下通过手动进行阀门的开合操作；为了避免两种操作相互干扰造成设备损坏，在手动扳手的插入端一般设置有电磁线圈，这样当手动扳手插入时，控制电路检测到信号后，电动控制会自动进入断开状态。
当前为了能准确检测到手动扳手插入的状态，电磁线圈一般设置在保护罩内侧对应手动扳手的插入口处，这样当手动扳手端部插入后，电路板能立即接收到感应电流，检测较为可靠；但当前还存在一个问题，当直行程电动执行器出现故障进行检修时，一般要先打开保护罩，在这个过程中，工作人员容易在开罩的过程中提拉过位而拉断电磁线圈的连接电线。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手动感应装置，它通过对电磁线圈的安装方式进行改进，使得电磁线圈在保持较好检测性能的同时具有不易被损坏的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手动感应装置，包括机架、手动轴支架、绕线轮、电磁线圈、保护罩和手轮孔盖；保护罩罩在机架上且与机架固接，保护罩的顶部设置有通孔；手轮孔盖与通孔配合；手轮轴支架固定于机架上且延伸至通孔下方；手轮轴支架接近通孔的一端上固接有空心凸柱；绕线轮套接于凸柱外周上，电磁线圈盘绕于绕线轮外周上。
通过采用上述技术方案，使用时，打开手轮孔盖，将手动扳手通过螺纹接口插入过载保护装置的开口中，然后拧动手动齿轮轴；当到达极限位置时，过载保护装置会发生打滑现象，阻止对手动齿轮轴的进一步转动；在手动扳手插入过载保护装置的过程中，电磁线圈会产生感应电流，控制电路检测到电流后，电动控制自动进入断开状态；当进行检修时可以直接打开保护罩，相比现有技术，本设计将电磁线圈的安装位置从保护罩下部转移到了手动轴支架上，进而在拆装保护罩时不易对电磁线圈造成损坏。
本实用新型进一步设置为：在保护罩顶部设置有螺纹接口；螺纹接口与通孔连通；手轮孔盖与螺纹接口螺接。
通过采用上述技术方案，手轮孔盖的安装较为方便且密封性较好。
本实用新型进一步设置为：在保护罩顶部设置有防护槽，通孔开设于防护槽中，螺纹接口与通孔连通且其高度不高于保护罩的顶部。
通过采用上述技术方案，在将保护罩拆下放到地面上时，螺纹接口不易接触污染物，而且不易受到打磨，易于保持密封性。
本实用新型进一步设置为：在手轮孔盖内部设置有密封橡胶垫。
通过采用上述技术方案，进一步提高了螺纹接口和手轮孔盖的密封性。
本实用新型进一步设置为：在保护罩顶部设置有一个出水槽，出水槽一端连通防护槽且另一端延伸至保护罩边沿处。
通过采用上述技术方案，出水槽可以按时导出积存在防护槽中的雨水，避免雨水进行防护罩内部。
本实用新型进一步设置为：在螺纹接口和手轮孔盖之间设置有连接塑料环，连接塑料环的一端与螺纹接口连接且另一端与手轮孔盖连接。
通过采用上述技术方案，连接塑料环可以避免手轮孔盖遗失。
本实用新型进一步设置为：连接塑料环的两端分别设置有一个套环；手轮孔盖顶部设置有套柱，套柱的一端大且另一端小，套柱的小端固接于手轮孔盖上；连接塑料环的一端套在螺纹接口上且另一端套在套柱上。
通过采用上述技术方案，手轮孔盖的转动不易受到连接塑料环的限制，拧动较为方便。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.相比现有技术，本设计将电磁线圈的安装位置从保护罩下部转移到了手动轴支架上，进而在拆装保护罩时不易对电磁线圈造成损坏；
2.设置连接塑料环，使得手轮孔盖不易遗失。
附图说明
图1是手动感应装置的剖视图；
图2是手动感应装置的爆炸图。
图中，1、机架；2、手动轴支架；20、凸柱；3、绕线轮；30、电磁线圈；4、保护罩；40、螺纹接口；41、防护槽；42、出水槽；5、手轮孔盖；50、套柱；6、密封橡胶垫；7、连接塑料环；8、手动齿轮轴；9、过载保护装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1、图2，一种手动感应装置，包括机架1、手动轴支架2、绕线轮3、电磁线圈30、保护罩4和手轮孔盖5；保护罩4罩在机架1上且与机架1固接，保护罩4的顶部设置有通孔并在通孔上设置螺纹接口40，螺纹接口40与通孔连通；手轮孔盖5与螺纹接口40螺接；手轮轴支架2固定于机架1上且延伸至通孔下方；手轮轴支架2接近通孔的一端上固接有空心凸柱20；绕线轮3套接于凸柱20外周上，电磁线圈30盘绕于绕线轮3外周上。
手动齿轮轴8转动支撑于机架1上，手动齿轮轴8位于手动轴支架2内部且两者的轴线重合；在手动齿轮轴8的上端连接有过载保护装置9，过载保护装置9的开口与空心凸柱20的中心孔对应。
使用时，打开手轮孔盖5，将手动扳手通过螺纹接口40插入过载保护装置9的开口中，然后拧动手动齿轮轴8；当到达极限位置时，过载保护装置9会发生打滑现象，阻止对手动齿轮轴8的进一步转动；在手动扳手插入过载保护装置9的过程中，电磁线圈30会产生感应电流，控制电路检测到电流后，电动控制自动进入断开状态；当进行检修时可以直接打开保护罩4，相比现有技术，本设计将电磁线圈30的安装位置从保护罩4下部转移到了手动轴支架2上，进而在拆装保护罩4时不易对电磁线圈30造成损坏。
在保护罩4顶部设置有防护槽41，通孔开设于防护槽41中，螺纹接口40与通孔连通且其高度不高于保护罩4的顶部。这样在将保护罩4拆下放到地面上时，螺纹接口40不易接触污染物，而且不易受到打磨，易于保持密封性。为了进一步提高螺纹接口40和手轮孔盖5的密封性，在手轮孔盖5内部设置有密封橡胶垫6。
在保护罩4顶部设置有一个出水槽42，出水槽42一端连通防护槽41且另一端延伸至保护罩4边沿处。出水槽42可以按时导出积存在防护槽41中的雨水，避免雨水进行防护罩4内部。
在螺纹接口40和手轮孔盖5之间设置有连接塑料环7，连接塑料环7的一端与螺纹接口40连接且另一端与手轮孔盖5连接。连接塑料环7可以避免手轮孔盖5遗失。连接塑料环7的两端分别设置有一个套环；手轮孔盖5顶部设置有套柱50，套柱50的一端大且另一端小，套柱50的小端固接于手轮孔盖5上；连接塑料环7的一端套在螺纹接口40上且另一端套在套柱50上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种手动感应装置，其特征在于：包括机架(1)、手动轴支架(2)、绕线轮(3)、电磁线圈(30)、保护罩(4)和手轮孔盖(5)；保护罩(4)罩在机架(1)上且与机架(1)固接，保护罩(4)的顶部设置有通孔；手轮孔盖(5)与通孔配合；手轮轴支架固定于机架(1)上且延伸至通孔下方；手轮轴支架接近通孔的一端上固接有空心凸柱(20)；绕线轮(3)套接于凸柱(20)外周上，电磁线圈(30)盘绕于绕线轮(3)外周上。
2.根据权利要求1所述的手动感应装置，其特征在于：在保护罩(4)顶部设置有螺纹接口(40)；螺纹接口(40)与通孔连通；手轮孔盖(5)与螺纹接口(40)螺接。
3.根据权利要求2所述的手动感应装置，其特征在于：在保护罩(4)顶部设置有防护槽(41)，通孔开设于防护槽(41)中，螺纹接口(40)与通孔连通且其高度不高于保护罩(4)的顶部。
4.根据权利要求3所述的手动感应装置，其特征在于：在手轮孔盖(5)内部设置有密封橡胶垫(6)。
5.根据权利要求3所述的手动感应装置，其特征在于：在保护罩(4)顶部设置有一个出水槽(42)，出水槽(42)一端连通防护槽(41)且另一端延伸至保护罩(4)边沿处。
6.根据权利要求2所述的手动感应装置，其特征在于：在螺纹接口(40)和手轮孔盖(5)之间设置有连接塑料环(7)，连接塑料环(7)的一端与螺纹接口(40)连接且另一端与手轮孔盖(5)连接。
7.根据权利要求6所述的手动感应装置，其特征在于：连接塑料环(7)的两端分别设置有一个套环；手轮孔盖(5)顶部设置有套柱(50)，套柱(50)的一端大且另一端小，套柱(50)的小端固接于手轮孔盖(5)上；连接塑料环(7)的一端套在螺纹接口(40)上且另一端套在套柱(50)上。
技术总结
本实用新型涉及一种手动感应装置，其包括机架、手动轴支架、绕线轮、电磁线圈、保护罩和手轮孔盖；保护罩罩在机架上且与机架固接，保护罩的顶部设置有通孔；手轮孔盖与通孔配合；手轮轴支架固定于机架上且延伸至通孔下方；手轮轴支架接近通孔的一端上固接有空心凸柱；绕线轮套接于凸柱外周上，电磁线圈盘绕于绕线轮外周上。本实用新型通过对电磁线圈的安装方式进行改进，使得电磁线圈在保持较好检测性能的同时具有不易被损坏的特点。
