本实用新型涉及用于阀门的直行程电动执行器,特别涉及一种手动感应装置。
背景技术:
用于阀门的直行程电动执行器可以就地或远程对阀门进行开闭控制。
如授权公告号为cn205026178u的中国实用新型专利公开了一种具有碟簧限力的直行程电动执行器,其包括多个联接杆、底座主支架、安全罩以及阀体连接板,多个联接杆对称设置在阀体连接板的圆周方向上,底座主支架设置在多个联接杆上,安全罩设置在底座主支架上,安全罩内部底板上左侧设置有齿轮和电机,齿轮设置在电机上部,齿轮右侧设置有反馈齿轮轴和手轮轴,反馈齿轮轴上设置有与齿轮相配合的反馈齿轮,手轮轴上设置有与反馈齿轮相配合的手轮齿轮,安全罩内设置有电位器减速箱组件,反馈齿轮轴和手轮轴固定在电位器减速箱组件上,且反馈齿轮和手轮齿轮均设置在电位器减速箱组件中,电位器减速箱组件通过限力支架组件设置在安全罩内部,底座主支架内设置相互配合的手轮轴钢齿轮和输出轴大齿轮,输出轴大齿轮设置在梯形螺杆输出轴上,梯形螺杆输出端贯穿底座主支架下端中心位置并向下延伸,输出轴大齿轮通过主轴螺母与梯形螺杆输出端固定连接,梯形螺杆输出轴上套设有限力槽轮,底板上设置有限力连接杆,限力连接杆下端与限力槽轮固定连接,梯形螺杆输出轴下端通过梯形螺母与底座主支架固定连接,梯形螺杆输出轴底部设置有滚花螺母以及t型螺母,梯形螺杆输出轴下端套设有指示板。
该具有碟簧限力的直行程电动执行器在使用时,其梯形螺杆下端与阀门的阀杆固接,通过电机或手轮轴输入扭矩,进而对阀门进行电动或手动的开合控制;其中在使用时,有时工作人员会出现误操作的情况,如在开启电动控制的状态下通过手动进行阀门的开合操作;为了避免两种操作相互干扰造成设备损坏,在手动扳手的插入端一般设置有电磁线圈,这样当手动扳手插入时,控制电路检测到信号后,电动控制会自动进入断开状态。
当前为了能准确检测到手动扳手插入的状态,电磁线圈一般设置在保护罩内侧对应手动扳手的插入口处,这样当手动扳手端部插入后,电路板能立即接收到感应电流,检测较为可靠;但当前还存在一个问题,当直行程电动执行器出现故障进行检修时,一般要先打开保护罩,在这个过程中,工作人员容易在开罩的过程中提拉过位而拉断电磁线圈的连接电线。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种手动感应装置,它通过对电磁线圈的安装方式进行改进,使得电磁线圈在保持较好检测性能的同时具有不易被损坏的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手动感应装置,包括机架、手动轴支架、绕线轮、电磁线圈、保护罩和手轮孔盖;保护罩罩在机架上且与机架固接,保护罩的顶部设置有通孔;手轮孔盖与通孔配合;手轮轴支架固定于机架上且延伸至通孔下方;手轮轴支架接近通孔的一端上固接有空心凸柱;绕线轮套接于凸柱外周上,电磁线圈盘绕于绕线轮外周上。
通过采用上述技术方案,使用时,打开手轮孔盖,将手动扳手通过螺纹接口插入过载保护装置的开口中,然后拧动手动齿轮轴;当到达极限位置时,过载保护装置会发生打滑现象,阻止对手动齿轮轴的进一步转动;在手动扳手插入过载保护装置的过程中,电磁线圈会产生感应电流,控制电路检测到电流后,电动控制自动进入断开状态;当进行检修时可以直接打开保护罩,相比现有技术,本设计将电磁线圈的安装位置从保护罩下部转移到了手动轴支架上,进而在拆装保护罩时不易对电磁线圈造成损坏。
本实用新型进一步设置为:在保护罩顶部设置有螺纹接口;螺纹接口与通孔连通;手轮孔盖与螺纹接口螺接。
通过采用上述技术方案,手轮孔盖的安装较为方便且密封性较好。
本实用新型进一步设置为:在保护罩顶部设置有防护槽,通孔开设于防护槽中,螺纹接口与通孔连通且其高度不高于保护罩的顶部。
通过采用上述技术方案,在将保护罩拆下放到地面上时,螺纹接口不易接触污染物,而且不易受到打磨,易于保持密封性。
本实用新型进一步设置为:在手轮孔盖内部设置有密封橡胶垫。
通过采用上述技术方案,进一步提高了螺纹接口和手轮孔盖的密封性。
本实用新型进一步设置为:在保护罩顶部设置有一个出水槽,出水槽一端连通防护槽且另一端延伸至保护罩边沿处。
通过采用上述技术方案,出水槽可以按时导出积存在防护槽中的雨水,避免雨水进行防护罩内部。
本实用新型进一步设置为:在螺纹接口和手轮孔盖之间设置有连接塑料环,连接塑料环的一端与螺纹接口连接且另一端与手轮孔盖连接。
通过采用上述技术方案,连接塑料环可以避免手轮孔盖遗失。
本实用新型进一步设置为:连接塑料环的两端分别设置有一个套环;手轮孔盖顶部设置有套柱,套柱的一端大且另一端小,套柱的小端固接于手轮孔盖上;连接塑料环的一端套在螺纹接口上且另一端套在套柱上。
通过采用上述技术方案,手轮孔盖的转动不易受到连接塑料环的限制,拧动较为方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.相比现有技术,本设计将电磁线圈的安装位置从保护罩下部转移到了手动轴支架上,进而在拆装保护罩时不易对电磁线圈造成损坏;
2.设置连接塑料环,使得手轮孔盖不易遗失。
附图说明
图1是手动感应装置的剖视图;
图2是手动感应装置的爆炸图。
图中,1、机架;2、手动轴支架;20、凸柱;3、绕线轮;30、电磁线圈;4、保护罩;40、螺纹接口;41、防护槽;42、出水槽;5、手轮孔盖;50、套柱;6、密封橡胶垫;7、连接塑料环;8、手动齿轮轴;9、过载保护装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1、图2,一种手动感应装置,包括机架1、手动轴支架2、绕线轮3、电磁线圈30、保护罩4和手轮孔盖5;保护罩4罩在机架1上且与机架1固接,保护罩4的顶部设置有通孔并在通孔上设置螺纹接口40,螺纹接口40与通孔连通;手轮孔盖5与螺纹接口40螺接;手轮轴支架2固定于机架1上且延伸至通孔下方;手轮轴支架2接近通孔的一端上固接有空心凸柱20;绕线轮3套接于凸柱20外周上,电磁线圈30盘绕于绕线轮3外周上。
手动齿轮轴8转动支撑于机架1上,手动齿轮轴8位于手动轴支架2内部且两者的轴线重合;在手动齿轮轴8的上端连接有过载保护装置9,过载保护装置9的开口与空心凸柱20的中心孔对应。
使用时,打开手轮孔盖5,将手动扳手通过螺纹接口40插入过载保护装置9的开口中,然后拧动手动齿轮轴8;当到达极限位置时,过载保护装置9会发生打滑现象,阻止对手动齿轮轴8的进一步转动;在手动扳手插入过载保护装置9的过程中,电磁线圈30会产生感应电流,控制电路检测到电流后,电动控制自动进入断开状态;当进行检修时可以直接打开保护罩4,相比现有技术,本设计将电磁线圈30的安装位置从保护罩4下部转移到了手动轴支架2上,进而在拆装保护罩4时不易对电磁线圈30造成损坏。
在保护罩4顶部设置有防护槽41,通孔开设于防护槽41中,螺纹接口40与通孔连通且其高度不高于保护罩4的顶部。这样在将保护罩4拆下放到地面上时,螺纹接口40不易接触污染物,而且不易受到打磨,易于保持密封性。为了进一步提高螺纹接口40和手轮孔盖5的密封性,在手轮孔盖5内部设置有密封橡胶垫6。
在保护罩4顶部设置有一个出水槽42,出水槽42一端连通防护槽41且另一端延伸至保护罩4边沿处。出水槽42可以按时导出积存在防护槽41中的雨水,避免雨水进行防护罩4内部。
在螺纹接口40和手轮孔盖5之间设置有连接塑料环7,连接塑料环7的一端与螺纹接口40连接且另一端与手轮孔盖5连接。连接塑料环7可以避免手轮孔盖5遗失。连接塑料环7的两端分别设置有一个套环;手轮孔盖5顶部设置有套柱50,套柱50的一端大且另一端小,套柱50的小端固接于手轮孔盖5上;连接塑料环7的一端套在螺纹接口40上且另一端套在套柱50上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种手动感应装置,其特征在于:包括机架(1)、手动轴支架(2)、绕线轮(3)、电磁线圈(30)、保护罩(4)和手轮孔盖(5);保护罩(4)罩在机架(1)上且与机架(1)固接,保护罩(4)的顶部设置有通孔;手轮孔盖(5)与通孔配合;手轮轴支架固定于机架(1)上且延伸至通孔下方;手轮轴支架接近通孔的一端上固接有空心凸柱(20);绕线轮(3)套接于凸柱(20)外周上,电磁线圈(30)盘绕于绕线轮(3)外周上。
2.根据权利要求1所述的手动感应装置,其特征在于:在保护罩(4)顶部设置有螺纹接口(40);螺纹接口(40)与通孔连通;手轮孔盖(5)与螺纹接口(40)螺接。
3.根据权利要求2所述的手动感应装置,其特征在于:在保护罩(4)顶部设置有防护槽(41),通孔开设于防护槽(41)中,螺纹接口(40)与通孔连通且其高度不高于保护罩(4)的顶部。
4.根据权利要求3所述的手动感应装置,其特征在于:在手轮孔盖(5)内部设置有密封橡胶垫(6)。
5.根据权利要求3所述的手动感应装置,其特征在于:在保护罩(4)顶部设置有一个出水槽(42),出水槽(42)一端连通防护槽(41)且另一端延伸至保护罩(4)边沿处。
6.根据权利要求2所述的手动感应装置,其特征在于:在螺纹接口(40)和手轮孔盖(5)之间设置有连接塑料环(7),连接塑料环(7)的一端与螺纹接口(40)连接且另一端与手轮孔盖(5)连接。
7.根据权利要求6所述的手动感应装置,其特征在于:连接塑料环(7)的两端分别设置有一个套环;手轮孔盖(5)顶部设置有套柱(50),套柱(50)的一端大且另一端小,套柱(50)的小端固接于手轮孔盖(5)上;连接塑料环(7)的一端套在螺纹接口(40)上且另一端套在套柱(50)上。
技术总结
本实用新型涉及一种手动感应装置,其包括机架、手动轴支架、绕线轮、电磁线圈、保护罩和手轮孔盖;保护罩罩在机架上且与机架固接,保护罩的顶部设置有通孔;手轮孔盖与通孔配合;手轮轴支架固定于机架上且延伸至通孔下方;手轮轴支架接近通孔的一端上固接有空心凸柱;绕线轮套接于凸柱外周上,电磁线圈盘绕于绕线轮外周上。本实用新型通过对电磁线圈的安装方式进行改进,使得电磁线圈在保持较好检测性能的同时具有不易被损坏的特点。