本实用新型涉及执行器技术领域，具体为一种手动液压装置。
背景技术：
现有的气动换向阀的执行器，当阀门工作现场出现气源故障时，就无法实现换向作业，需要手动操作实现阀门的开关控制，但是现有的执行器不方便进行操作，因此，发明一种手动液压装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手动液压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动液压装置，包括重载型执行器本体，所述重载型执行器本体的一端设置有液压缸，所述重载型执行器本体的一侧通过螺栓固定连接有油箱，所述油箱的上方设置有手动泵，所述手动泵上连接有手柄，所述油箱的上方位于手动泵的一侧设置有阀块，所述阀块的上方设置有液控截止阀，所述液控截止阀的上方设置有换向手阀，所述阀块的一侧连接有溢流阀，所述阀块的一侧分别连接有第一高压软管和第二高压软管，所述第一高压软管和第二高压软管的另一端均与液压缸之间连接。
优选的，所述阀块与手动泵之间连接有提油管。
优选的，所述阀块上连接有压力表。
优选的，所述液压缸的输出端与重载型执行器本体内的输入轴连接。
优选的，所述手柄的外表面上设置有防滑纹路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该手动液压装置，本质上是一个微小型液压回路系统，利用液压油作为介质，手动泵作为动力元件，液压缸作为执行元件，液控截止阀和溢流阀作为控制元件，油箱、第一高压软管、第二高压软管、压力表等作为辅助元件，当阀门工作现场出现气源故障时，手动操作实现阀门的开关控制，所述手动液压装置，最大工作压力可达16mpa，溢流阀回流压力设置为12mpa，能轻松实现阀门的启闭动作；单作用工作时，克服弹簧工作，液压缸由最大弹簧力换算，反向动作时，打开液控截止阀，弹簧复位直接将液压缸顶回原位，液压油回流至油箱，保持出厂状态；双作用液压缸为双口进出，一路进出口接平衡阀，气动工作时平衡阀处于打开状态，保持平衡阀前后为零压差，正常呼吸，不影响气缸的正常动作速度，另一路进出口连接油箱上手动阀块的进出油口，当需要手动操作时，将平衡阀关闭，通过切换手动阀块上的三位五通手动换向阀，手动操作手柄实现阀门的启闭，该手动液压装置，方便操作，效率高，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、重载型执行器本体；2、油箱；3、手柄；4、手动泵；5、压力表；6、第一高压软管；7、第二高压软管；8、提油管；9、阀块；10、换向手阀；11、液控截止阀；12、溢流阀；13、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种手动液压装置，包括重载型执行器本体1，所述重载型执行器本体1的一端设置有液压缸13，所述重载型执行器本体1的一侧通过螺栓固定连接有油箱2，所述油箱2的上方设置有手动泵4，所述手动泵4上连接有手柄3，所述油箱2的上方位于手动泵4的一侧设置有阀块9，所述阀块9的上方设置有液控截止阀11，所述液控截止阀11的上方设置有换向手阀10，所述阀块9的一侧连接有溢流阀12，所述阀块9的一侧分别连接有第一高压软管6和第二高压软管7，所述第一高压软管6和第二高压软管7的另一端均与液压缸13之间连接。
具体的，所述阀块9与手动泵4之间连接有提油管8。
具体的，所述阀块9上连接有压力表5。
具体的，所述液压缸13的输出端与重载型执行器本体1内的输入轴连接。
具体的，所述手柄3的外表面上设置有防滑纹路。
工作原理：该手动液压装置，本质上是一个微小型液压回路系统，利用液压油作为介质，手动泵4作为动力元件，液压缸13作为执行元件，液控截止阀11和溢流阀12作为控制元件，油箱2、第一高压软管6、第二高压软管7、压力表5等作为辅助元件，当阀门工作现场出现气源故障时，手动操作实现阀门的开关控制，所述手动液压装置，最大工作压力可达16mpa，溢流阀12回流压力设置为12mpa，能轻松实现阀门的启闭动作；单作用工作时，克服弹簧工作，液压缸13由最大弹簧力换算，反向动作时，打开液控截止阀11，弹簧复位直接将液压缸13顶回原位，液压油回流至油箱2，保持出厂状态；双作用液压缸13为双口进出，一路进出口接平衡阀，气动工作时平衡阀处于打开状态，保持平衡阀前后为零压差，正常呼吸，不影响气缸的正常动作速度，另一路进出口连接油箱上手动阀块的进出油口，当需要手动操作时，将平衡阀关闭，通过切换手动阀块上的三位五通手动换向阀，手动操作手柄实现阀门的启闭，该手动液压装置，方便操作，效率高，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
